１、遞進式分配器

從氣泵出來的壓力油首先進入遞進式分配器，遞進式分配器是潤滑油的分配裝置，潤滑油被強制地、有規(guī)律有次序地從各個出油口排出。當分配器內(nèi)部的潤滑劑通道和潤滑管路出現(xiàn)故障時都會影響分配器的功能。遞進式分配器中間片之間的油氣為１．６的孔，其密封形式是Ｏ形密封圈，裝配時如果片與片之間裝配過緊會造成１．６通徑堵塞。如果潤滑劑內(nèi)有雜質(zhì)時也會堵塞油氣通孔，影響分配器的功能。特別是２號機、５號分配器表現(xiàn)最為明顯，５號分配器動作比較滯后，影響了主分配的功能，使各潤滑點的潤滑均達不到良好潤滑，我們對５號分配器進行了及時調(diào)整，使整個系統(tǒng)恢復(fù)正常。并且分配器的開啟壓力調(diào)整值也會影響分配器的功能，離泵站遠的分配器，油壓損失較大，分配器開啟壓力調(diào)整值應(yīng)小些，距離近的調(diào)整值應(yīng)大些只有這樣才能使分配器有規(guī)律、有次序地進行分配，因此，我們把離泵站最遠的５號分配器開啟壓力調(diào)整值由４ＭＰａ調(diào)為２ＭＰａ，使整個系統(tǒng)運行正常。

２、油品

油氣潤滑與油霧有截然不同的區(qū)別，油霧潤滑是油和氣的混合物，而油氣潤滑是壓力油在氣的帶動下沿管道內(nèi)表面（即油均勻地分布在管道的內(nèi)壁四周）向前移動，因此要求潤滑油的粘度較低，具有良好的流動性。２號油氣潤滑裝置，開始加的是３２０號齒輪油，油品粘度高，由于氣溫較低潤滑效果差，臨時采取措施，開啟油箱自動加熱器，使油溫達到５０ｏＣ，基本滿足潤滑要求。但由于油粘度高、流動性差，管道壓力損失大，油氣潤滑起不到很好的潤滑作用。后來改為粘度低，流動性好的１２０號齒輪油，保證了磨擦副的良好潤滑。

３、油、氣清潔度

由于油氣潤滑系統(tǒng)中遞進分配器油氣通徑為Ф１．６，如果油和氣中含雜質(zhì)過多，會發(fā)生遞進分配器堵塞現(xiàn)象，影響整個油氣潤滑系統(tǒng)的正常運行。因此，必須定期過濾潤滑油保證油的清潔度，定期清洗空氣過濾器，保證空氣的清潔度，減少水分，如果空氣水分過多，會使管路發(fā)生腐蝕，影響油的流動性，增加壓力損失。如果空氣雜質(zhì)過多分配器會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，因此建議使用氮氣作為油氣潤滑的工作介質(zhì)。另外保證油霧器的供油量（３２號機械油），一般調(diào)整到氣動泵每工作５—１０次滴一滴油，確保氣動泵的潤滑。

４、軸瓦油槽

軸瓦油槽應(yīng)沿軸瓦內(nèi)壁四周均勻分布，為減小油氣阻力，軸瓦不易采用密閉方式，便于油氣均勻分布，有利于軸瓦的潤滑。

５、壓縮空氣壓力

煉鋼廠４０ｍ３／ｍｉｎ空壓機，工作壓力為０．３—０．６ＭＰａ，主要用于轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)倉開啟，火焰切割機。由于管路較長，壓力損失較大，到達油氣潤滑裝置為０．２—０．４ＭＰａ，有時只達到０．２ＭＰａ時，油壓只能達到５ＭＰａ。系統(tǒng)要求空氣壓力為０．３—０．６ＭＰａ，因此空氣壓力不能正常滿足技術(shù)要求。所以建議采用動力廠的氮氣，既能保證壓力，又能保證流量。

６、管道

油氣潤滑管道宜采用表面附著力較小耐腐蝕的鋼管和金屬軟管，并且輸送管道安裝要直，盡可能少拐彎，即使彎曲，管的曲率半徑要大，杜絕直角彎和Ｕ形彎，以達到減小壓力損失的目的。